納米噴霧干燥機(jī)原理：空氣經(jīng)過過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

　　噴霧干燥機(jī)適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成的超細(xì)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時，超微粉體噴霧干燥是道十分理想的工藝。

    該技術(shù)在制備藥物顆粒方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：①使顆粒納米化，增大比表面積，有利于提高藥物的溶出速率、吸收率和生物利用度，從而增強(qiáng)治療效果。②操作條件溫和，能較好地保持藥物的結(jié)構(gòu)和活性，是目前較適合制備熱敏性生物大分子納米顆粒的技術(shù)手段，有望在創(chuàng)新藥物制劑領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

　　作為一項全新的顆粒制備技術(shù)，納米噴霧干燥技術(shù)的原理是什么？

　　1、納米噴霧干燥裝置包括高頻振動霧化噴頭、層流加熱系統(tǒng)及高壓靜電收集器，通過壓電陶瓷驅(qū)動多孔金屬膜片(孔徑為4、5.5和7μm)高頻上下振動，將料液從微孔中噴出形成具有精確大小的微滴氣霧進(jìn)入熱干燥氣體中。

　　2、層流加熱系統(tǒng)是通過多孔金屬泡沫來實現(xiàn)的。操作時，氣體透過熱的多孔金屬泡沫層而實現(xiàn)受熱，這種加熱方式有助于優(yōu)化能量輸入，可實現(xiàn)氣體快速、均勻、細(xì)微受熱，是熱敏性藥物干燥的理想途徑。

　　3、在顆粒收集部分，納米噴霧干燥機(jī)采用了星狀電極(負(fù)極)和圓筒狀電極(正極)組成的高壓靜電場。在靜電場中，微粒的收集不再依賴于其質(zhì)量，實現(xiàn)了高效率的細(xì)微顆粒回收。